Uvod u projekat
Projekat se odnosi na primjenu automatskog prenosa i slaganja u kutije zaštitne ploče dna kolica nakon štancanja i oblikovanja u GAC fabrici za štancanje.
Inovativna tačka
Radni komad se transportuje brzinom od 750 mm/S na traci, a radni komad se hvata i pozicionira pomoću sistema vida, a zatim ga hvata robot. Problem leži u naknadnom hvatanju.
Pokazatelji učinka
Veličina hvatajućeg obratka: 1700MM×1500MM; težina obratka: 20KG; materijal obratka: Q235A; rad pri punom opterećenju može ostvariti kapacitet prenosa i pakovanja od 3600 komada na sat pri punom kapacitetu.
Tipičnost i reprezentativnost
Projekat koristi vizuelni sistem za dinamičko snimanje i pozicioniranje obratka koji se kreće duž transportne linije, te crtanje obratka alatima i realizaciju transporta obratka robotskim kretanjem, te slaganje obratka u kutije na licu mjesta. Može se široko koristiti za rukovanje materijalom i logistički transport u proizvodnoj radionici iste vrste proizvoda u fabrici automobila. Također se može proširiti na operacije rukovanja materijalom i logističkog transporta između kasnijih procesa nakon obrade čeličnih ploča ili brizganja plastike.
Prednost proizvodne linije
Linija za automatizaciju može uštedjeti 12 radnika, odnosno 36 radnika ako fabrika automobila radi u tri smjene. Izračunato po cijeni rada od 70.000 juana po radniku godišnje, godišnja ušteda iznosi 2,52 miliona juana, a projekat se može isplatiti u tekućoj godini.
Linija automatizacije koristi robota RB165, nezavisno razvijenog i proizvedenog, a ritam proizvodnje je 6S/komad, što je na istom nivou kao i ritam rada robota strane marke.
Ovaj projekat je uspješno primijenjen u GAC-u, čime je prekinut monopol robota stranih marki u ovoj oblasti, te je na vodećem nivou u Kini.
Ugled kupaca
1. Može ostvariti neprekidan rad i poboljšati efikasnost proizvodnje;
2. Poboljšati kvalitet i konzistentnost proizvoda;
3. Smanjiti potrošnju energetskih resursa i smanjiti zagađenje okoliša tokom proizvodnog procesa;
4. Uštedite radnu snagu i smanjite rizik od povreda na radu;
5. Robot ima stabilne performanse, nisku stopu kvarova dijelova i jednostavne zahtjeve za održavanje;
6. Proizvodna linija ima kompaktnu strukturu i razumno koristi prostor.